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电线电缆挤出机操作指引

发布时间:2013-10-05   来源:   作者:   人气:

电线电缆挤出机的主要组成部分有:放线架,整直台,主机,电控箱,温水槽和冷却水槽,牵引机,储线机,计米器,印字机,测径仪,收线机等。具体配置可根据客户需求。电线电缆挤出机在操作时要注意各个细节的协调:

1、电线电缆挤出机生产前准备
1.1、检查设备所有转动部位是否运转正常。检查押出机、注条机、印字机、喷环机、外径测量仪、火花机、水电气及各控制开关是否处于正常状态。

1.2 打开加热器开关,给机头和料筒加温。

1.3 按生产令的要求领取工艺卡、印字轮、模治具、原材料、标签,并准备好操作所用的工量具。
1.4 按生产令、工艺卡、对包胶有付着力要求的产品时,并准备使用过粉机和预热器等设备。

2、电线电缆挤出机生产中应注意

2.1 按工艺卡要求领取导体(芯线)PVC 胶料,并对其进行自检,做到逢头必数、逢根必卡,确保达到工艺卡及其他有关要求。
2.2 符合工艺卡及生产令及有关工艺文件规定,将成轴导体(芯线)放入放线架上,并调节张力,使其付着力达到有关要求。将PVC 料倒入加料斗,并给预热加温,排气抽湿,具体加温温度为PVC50-70℃,PE 为60-80℃。
2.3 将符合工艺卡要求的印字轮、喷环用油墨及色环轮按规定装好。
2.4 将收线牵引绳放入储线架上并绕好,打开火花机上箱盖做好收线的准备工作。
2.5 将机头内部清理干净,加入过虑网,关闭机头法兰片,并将符合模治具配置要求的或其他能够参考的要求的进行配模,将选好的模治具装入机头(具体要求按模治具操作要求执行)确保机头不漏胶。
2.6 调模

2.7 试放线,线上轴(夹板、轴)前,剪一段进行首卷检验,合格后进行正常押出阶段。正常放线时必须经常注意事项:印字轮、喷环机、火花机、放线轴、料斗、绝缘的同心度、储线架、等设备运转是否正常,线材外观外径是否达到有关工艺及其他要求。线材押出时必须经过充分的泠却,不得刮伤线的表面、压扁等不良现象。收线时必须经过火花机检验,必须按工艺规定设定电压等级,被击穿的线材、必须及时拉出或作上标记。
2.8 成卷线、成轴线必须按规定要求选择夹板及轴芯,并用聚脂带进行包装。换卷时应检验偏心、外观、印字、喷环、外径等是否存在品质隐患。

电线电缆挤出机在运行过程中,要时刻检查各项指标,各部位运行情况,安全问题也要时刻注意。